OEM/ODM Manufacturer SV-313 Multipurpose Polyurethane Sealant Wholesale to Hongkong
Short Description:
Description SV-313 is one-component, room temperature curing polyurethane sealant with good adhesive property. It has many advantages such as high strength, good elasticity, aging resistant, vibration exhaustion resistant, low temperature resistant, paintable and convenient to use, etc. Where to use Bonding and sealing for the joints in automobiles, railway trains, refrigerator cars, containers, cold storages, ships, pipelines and buildings. Characteristic a. Fast curing under r...
Our development depends on the advanced equipment ,excellent talents and continuously strengthened technology forces for OEM/ODM Manufacturer SV-313 Multipurpose Polyurethane Sealant Wholesale to Hongkong, With a wide range, good quality, reasonable prices and good service, we will be your best business partner. We welcome new and old customers from all walks of life to contact us for future business relationships and achieving mutual success!
Description
SV-313 is one-component, room temperature curing polyurethane sealant with good adhesive property. It has many advantages such as high strength, good elasticity, aging resistant, vibration exhaustion resistant, low temperature resistant, paintable and convenient to use, etc.
Where to use
Bonding and sealing for the joints in automobiles, railway trains, refrigerator cars, containers, cold storages, ships, pipelines and buildings.
Characteristic
a. Fast curing under room temperature , no sagging, solvent free
b. High adhesive strength, wide application range for base materials
c. Good chemical and water resistance
d. Excellent aging resistance
e. Excellent noise, vibration and impaction resistance
f. Good damp resistance and anti mildew
g. Paintable, abrasionable
Technical Data
| Item | Index | Test method | |
| Appearance | Grey, White paste | Black past | By eyes |
| Hardness, Shore A | ≥35 | ≥45 | GB/T 531.1-2008 |
| Sagging, mm | ≤3.0 | No | GB/T 13477.6-2002 |
| Solid content, % | ≥95 | ≥96 | GB/T 2793-1995 |
| Tack free time, Min | ≤120 | ≤60 | GB/T 13477.5-2002 |
| Curing rate, mm/24h | ≥3.0 | ≥3.0 | |
| Shear strength, Mpa | ≥0.8 | ≥2.0 | GB/T 7124-2008 |
| Tensile strength, Mpa | ≥1.5 | ≥2.5 | GB/T 528-2009 |
| Elongation at break,% | ≥450 | ≥400 | GB/T 528-2009 |
| Tensile strength at 100%, Mpa | ≥1.0 | ≥2.0 | GB/T 528-2009 |
| Tear strength, N/mm | ≥5.0 | ≥5.0 | GB/T 529-2009 |
Color
White, black, grey
Package
300ml plastic cartridges and 600ml in sausage
Shelf life
9 months
Note
If you want the TDS or MSDS or other details, please contact with our sales person.
2K PU injection resin for permanent waterproofing by injection.
The PC Leakinject 2K Flex 6811 LV is a 2 component polyurethane injection resin which reacts in a flexible gel, proving permanent water sealing. The PC Leakinject 2K Flex 6811 LV is sometimes combined with other polyurethane water reactive foams (i.e PC Leakinject 6816 Uni E) for 2-step injections.
For more information, visit our website at www.tradecc.com!
ELASTOMERE TRANSLUCIDE
- 45 shors prise rapide 60 mn
- 50 % base + 50 % agent de polymérisation
- SILICONE MOULDMAKING MATERIAL
- SILICONE POUR LA CONFECTION DE MOULES
Réalisation de moules en silicone (élastomère )
La maquette sera pourvue de ses jets de fonte et d’un cône d’injection. Elle sera fixée au cadre grâce au cône d’injection. Le moulage peut se faire dans un cadre conçu à cet effet, en aluminium et face polycarbonate ouverte à son extrémité supérieure.
ACCESSOIRES :
- une balance
- un récipient de mélange (parfaitement propre)
- une spatule ou un équipement pour mixer (parfaitement propre)
- un cadre (parfaitement propre)
- une maquette (parfaitement propre)
PREPARATION DE L’ELASTOMERE :
Calculer le volume du moule et déterminer la quantité nécessaire de silicone (densité de 1.10 à 1.20).
Dans un récipient plastique souple, parfaitement propre, mélanger la résine de base et le catalyseur dans les proportions indiquées par le fabricant. Le mélange peut s’effectuer à la main avec une spatule ou dans un mélangeur mécanique, puis dégazer le mélange sous la cloche à vide. Sous l’action du vide, une expansion se produit et peut atteindre 5 à 6 fois le volume (prévoir un récipient suffisamment grand). Une fois le point culminant atteint dans l’expansion, le matériau retrouve son volume initial. Il suffit alors de maintenir le vide 1 minute.
Verser le mélange dans le cadre en prenant soin de bien couvrir la maquette. Après le remplissage, procéder à un deuxième dégazage, maintenir le vide pendant 2 à 3 minutes. Le temps de cycle ne doit pas dépasser les 6 minutes.
Le durcissement (polymérisation) est obtenu entre 60 et 90minutes à la température ambiante, retrait linéaire 0.02%.
Le temps de durcissement peut être raccourci à chaud.
LORSQUE LA TEMPERATURE AMBIANTE EST TRES ELEVEE : METTRE LE PRODUIT AU REFRIGERATEUR
Dureté :
38 shors aprés 24 heures
45 shors aprés 4 jours
resistance déchirement : 20 KN/m
élongation maximun 600%
DISTRIBUE PAR :
MAXMATIC – 18 RUE DES GENETS – 33450 ST LOUBES – FRANCE
TEL: 33.05.56.20.43.44 – FAX: 33.05.56.68.60.03
Email : maxmaticfrance@hotmail.com
WEBSITE : www.maxmatic.fr
