SV-8890 Two-component Silicone Structural Glazing Sealant from China Manufacturer

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Beschreibung

 

Two-component silicone insulating glass sealant is neutral-curing insulating glass secondary sealant with structural capabilities.

The product formulation utilizes its high modulus and high strength properties to meet the requirements of insulating glass assembly.

With its high modulus at short elongation it is especially designed for air- and noble gas-filled IG-units. 

Hauptmerkmale

 

1. Economical joint sizes in high strength IG application

2. Suitable for gas-filled triple glazed units and gas-filled double glazed units

3. Adjustable working time

4. Outstanding adhesion to a wide range of substrates including coated and reflective glasses, aluminum and steel spacers, and a variety of plastics

5. Low water absorption

6. High modulus which limits the   stress on the primary sealant and makes it particularly suited for gas-filled insulating glass units

7. Excellent temperature stability: -50°C to 150°C

8. Non-corrosive cure

9. Fast curing time

10. Outstanding resistance to ozone and ultraviolet (UV) radiation

Basic-Anwendung

1.Glass, Stein, Marmor, Granit, Aluminium Vorhangfassade und Glasdach Tageslicht- und Metall Hochbau Strukturklebstoff-Dichtung;

2.Insulating Glas der zweiten Dichtung

3. Viele andere Gebäude und industrielle Anwendungen

Technisches Datenblatt

Testprojekt	Einheit	Wert
Durchfluss, eingesunken oder vertikale Strömungs	Millimeter	0
Betriebszeit	min	20
Oberflächentrocknungszeit (25 ℃, 50% RH)	min	40-60
Durometerhärte	Shore A	20-60
Bei 23 ℃ maximale Zugfestigkeit Dehnung	%	≥100
Zugfestigkeit (23 ℃)	mpa	0,9
Zugfestigkeit (90 ℃)	mpa	0,68
Zugfestigkeit (-30 ℃)	mpa	0,68
Zugfestigkeit (Überflutung)	mpa	0,68
Tensile strength（flooding - ultraviolet）	mpa	0,68
Bond Schaden Bereich	%	5
Thermische Alterung (thermische Gewichtsverlust)	%	≤5
Thermische Alterung (Riss)		Nein
Thermische Alterung (Ausblühungen)		Nein

 

Zertifizierung

GB 16776

 

Farbe

Component A(Base) - White, Component B(Catalyst)- Black

 

Paket

1. Komponente A (Basis): (190L), Komponente B (Katalysator) (18.5L)

2. Die Komponente A (Basis): 24.5kg (18L), Komponente B (Katalysator): 1,9 kg (1,8 l)

 

Haltbarkeit

12 Monate

 

Hinweis

Wenn Sie die TDS oder MSDS oder andere Details möchten, wenden Sie sich bitte mit unserer Verkaufsperson.

Surface Preparation

Clean alljoints removing all foreign matter and

contaminants such as oil, grease, dust, water, frost, old

sealants, surface dirt, or glazing compounds and protective coatings.

Mixing and Dispensing

To obtain the optimal performance of SV 8890,it is recommended that base and curing agent

thoroughly  mixed using an airless two-part silicone dispensing

machine.

SV 8890 should be mixed at a ratio of 9:1~11:1 base to curing agent by volume or  11:1~14:1 base to curing agent by weight.

Lot matching of SV 89base to curing agent is not required. Before use, it is recommended that curing agent be fully stirred to ensure the homogeneity of all components

Der Bauantrag

Um die besten physikalischen Eigenschaften SV-8890 Silikon-Dichtstoff-Struktur zu erreichen, sollte das Hauptmittel und Härter mit luftdichten Hybrid-System sein. SV-8890 betrifft allgemein ein Zweikomponenten-Silikonkautschuk-Mischmaschine auf dem Markt. Was auch immer Mischen von Hand oder mit einem Handmischer wird keine befriedigende Wirkung bringen, das ist, weil Mischung einmal die Luft verbunden würde seine ursprüngliche Natur geändert werden.

SV-8890 Silikon geklebte ohne Chargennummer.

SV-8890 Silikon-Dichtstoff Struktur Härter muss rühren zuerst vor der Verwendung in den Prozess der Transport zu vermeiden, kann einen Niederschlag Phänomen erzeugen.

Aufgrund des Härtungsmittels mit Feuchtigkeit aus der Atmosphäre reagieren konnte, nicht für eine lange Zeit der Luft ausgesetzt. SV-8890 Silikon-Dichtungsmasse Struktur Hauptmittel und das Härtungsmittel in einem Gewichtsverhältnis von 12: 1 (Volumenverhältnis von 9,1: 1). Der Benutzer kann sich ändern

Kombinierte Gesamtverhältnis als 10: 1 ~ 14: 1 (Volumenverhältnis von 7,6: 1 ~ 10,6: 1) Einstellen Gerinnungszeit. Im Rahmen des Gemischs aus Dichtungsmasse, da seine ursprünglichen Eigenschaften wird keine signifikante Veränderung. Aber wenn die Feuchtigkeit der Luft oder auslassen, wird Einfluss auf die Dauer der Testzeit und die Zeit benötigt, um eine Bindung zu bilden.

To get the right mix ratio, please contact SIWAY or mixing machine manufacturer.

Muss sofort verwendet werden nach dem Drehen Dichtungsmittel Werkzeug, um es vorsichtig in die Schnittstelle zu drücken und Finishing, dass es an der Schnittstelle auf der Oberfläche innerhalb der Bindung vollständig zu gewährleisten, in eine bessere Wirkung zur Folge hat. Vor dem Herunterfahren, verwenden Sie bitte nur das Hauptmittel in den Mischer und dem Förderrohr und mit dem Hauptmittel zu waschen. Dies wird Dichtungsmittel Ursache Blockade in der internen Aushärtung verhindern.

Um mehr zu erfahren über tao SV-999 Silikon geklebte von detaillierten Informationen,Bitte kontaktieren Sie lokale Zhijiang Vertreter des Unternehmens oder bezeichneten Vertreter. Unser Labor und technisches Personal bereit Hilfe zu leisten.

Nicht Dichtungsmittel Aushärtung ist absolut nicht mit einer abrasiven Oberfläche, wie polierte Marmor, Metall oder Glas Kontakt erlaubt, da diese zusätzliche Dichtmittel keine organischen Lösungsmittel vollständig entfernt verwenden können, so dass die Oberfläche abgedeckt werden müssen, oder bei der Konstruktion des Dichtstoffes nehmen Extra Pflege Dichtmittel mit der Oberfläche in Kontakt kommen, um zu verhindern, wird es eine Schicht aus dünnen Film auf der Oberfläche hinterlassen, welche das Basismaterial eigentümliche und schöne Oberfläche beeinflussen. Wenn im Fall von nicht achten, nicht härtender Dichtstoff und Schnittstelle von benachbarten, nicht porösen Material Oberflächenkontakt, notwendig, bevor das Dichtmittel nicht verfestigt worden ist, unter Verwendung von Toluol, Xylol und Methylethylketon Lösungsmittel zu entfernen, wenn entflammbare Lösungsmittel verwendet, so ist mit der besonderen Aufmerksamkeit entsprechen.

Oberflächenreinigung

Alle beibehalten an der Schnittstelle und Montage von Falzes Restfeuchte, Staub, Öl, Farbe, reisemüden Dichtungsmittel, Armaturen und Schutzschicht vollständig entfernt.

Metall, Glas und Kunststoffoberfläche Lösungsmittel muß in Übereinstimmung mit dem Verfahren von zwei Stoffstücken angewendet werden sauber zu wischen. Egal, welche Methode muss mit einem Stück ölfrei, und nicht das Tuch mit weichem Haar von sauberen Tuch ausziehen, mit Lösungsmittel Tupfer immer wieder mit einem anderen Stück sauberen Tuch, um die restlichen Lösungsmittel abwischen. Waschmittel oder Seife Wasser-Reinigungsverfahren ist nicht angemessen.

Grundierung

Verwenden SV-8890 Silikon-Dichtstoff Struktur im Allgemeinen brauchen keine Grundierung, aber wenn der Prüfbericht Primer Bindung verwenden müssen, mit sauberen, bevor Dichtstoff in eine Entschuldigung bekommen nicht die Samttuch ausziehen wird eine dünne Schicht auf der Oberfläche Grundierung und trocken bleiben, trockenen Feststoff. Bevor es Dichtungsmittel testen, ob Bedarf Grundierung zu bestimmen, die erforderlich wird.

Abdeckung und der Reparatur der Schnittstelle

In der Nähe der Schnittstelle müssen Teile abgedeckt werden, um die Dichtlinie ist perfekt in gutem Zustand zu gewährleisten. Sie nicht die Abdeckung Kontakt mit dem Band lassen die Oberfläche des Dichtungsmittels getroffen. Kleber ist, vor der Dichtung abgeschlossen ist noch nicht Kruste ist, sind sofort einzustellen, die nach Abschluss der Renovierungsarbeiten, Abdeckband wird sofort klar sein.

Kleber Maschine sauber

Wenn es abgeschlossen ist sollte sofort zum Hauptmittel oder in einem geeigneten Lösungsmittel Reinigungsklebepistole gereinigt werden. Solche als Strukturklebstoff der Härtung bei Klebepistole Kopf ist im rechten