12 Years Manufacturer CV-709 silicone sealant for PV moudels Wholesale to Salt Lake City
Short Description:
Description CV709 is a high-performance silicone sealant, one-component oxime type room temperature curing silicone rubber, has excellent weather resistance, high thixotropy, after curing for solar components involved in the base material has good caking property, by TUV for environmental requirements of the ROHS, UL E339949 Key Features 1. 100% silicone 2. No sag 3. high thixotropy 4. Water & weatherproof 5. For solar components involved in the base material has good bonding Basic Ap...
We always think and practice corresponding to the change of circumstance, and grow up. We aim at the achievement of a richer mind and body and the living for 12 Years Manufacturer CV-709 silicone sealant for PV moudels Wholesale to Salt Lake City, we have built a reliable reputation among many customers. Quality&customer first are always our constant pursuit. We spare no efforts to make better products. Look forward to long-term cooperation and mutual benefits!
Description
CV709 is a high-performance silicone sealant, one-component oxime type room temperature curing silicone rubber, has excellent weather resistance, high thixotropy, after curing for solar components involved in the base material has good caking property, by TUV for environmental requirements of the ROHS, UL E339949
Key Features
1. 100% silicone
2. No sag
3. high thixotropy
4. Water & weatherproof
5. For solar components involved in the base material has good bonding
Basic Application
1.Solar module frame seal
2.The adhesive of the solar energy back to the terminal block
3.General industrial assembly with seal
Technical data sheet
Test standard | Test project | Unit | value |
Before curing——25℃,50%R.H. | |||
specific gravity | g/ml | 1.34-1.40 | |
GB13477 | Operating time | min | 15 |
GB13477 | surface drying time(25℃,50%R.H.) | min | 40-60 |
3 days after curing——25℃,50%R.H. | |||
Temperature range | ℃ | -55~200 | |
GB13477 | Durometer Hardness | Shore A | 40~55 |
The ultimate tensile strength | Mpa | ≥2 | |
GB13477 | Breaking elongation | % | 300-600 |
Aluminum bonding shear strength | Mpa | ≥1.5 | |
Electrical properties | |||
Breakdown voltage | Kv/mm | ≥20 | |
Volume resistance | ohm.cm | 9E+14 | |
Dielectric constant | 3.1@50Hz |
Certification
UL E339949; TUV
Color
Black, White
Package
300ml in cartridge * 24 per box, 500ml in sausage *20 per box
Shelf life
12 months
Note
If you want the TDS or MSDS or other details, please contact with our sales person.
ELASTOMERE TRANSLUCIDE
- 45 shors prise rapide 60 mn
- 50 % base + 50 % agent de polymérisation
- SILICONE MOULDMAKING MATERIAL
- SILICONE POUR LA CONFECTION DE MOULES
Réalisation de moules en silicone (élastomère )
La maquette sera pourvue de ses jets de fonte et d’un cône d’injection. Elle sera fixée au cadre grâce au cône d’injection. Le moulage peut se faire dans un cadre conçu à cet effet, en aluminium et face polycarbonate ouverte à son extrémité supérieure.
ACCESSOIRES :
- une balance
- un récipient de mélange (parfaitement propre)
- une spatule ou un équipement pour mixer (parfaitement propre)
- un cadre (parfaitement propre)
- une maquette (parfaitement propre)
PREPARATION DE L’ELASTOMERE :
Calculer le volume du moule et déterminer la quantité nécessaire de silicone (densité de 1.10 à 1.20).
Dans un récipient plastique souple, parfaitement propre, mélanger la résine de base et le catalyseur dans les proportions indiquées par le fabricant. Le mélange peut s’effectuer à la main avec une spatule ou dans un mélangeur mécanique, puis dégazer le mélange sous la cloche à vide. Sous l’action du vide, une expansion se produit et peut atteindre 5 à 6 fois le volume (prévoir un récipient suffisamment grand). Une fois le point culminant atteint dans l’expansion, le matériau retrouve son volume initial. Il suffit alors de maintenir le vide 1 minute.
Verser le mélange dans le cadre en prenant soin de bien couvrir la maquette. Après le remplissage, procéder à un deuxième dégazage, maintenir le vide pendant 2 à 3 minutes. Le temps de cycle ne doit pas dépasser les 6 minutes.
Le durcissement (polymérisation) est obtenu entre 60 et 90minutes à la température ambiante, retrait linéaire 0.02%.
Le temps de durcissement peut être raccourci à chaud.
LORSQUE LA TEMPERATURE AMBIANTE EST TRES ELEVEE : METTRE LE PRODUIT AU REFRIGERATEUR
Dureté :
38 shors aprés 24 heures
45 shors aprés 4 jours
resistance déchirement : 20 KN/m
élongation maximun 600%
DISTRIBUE PAR :
MAXMATIC – 18 RUE DES GENETS – 33450 ST LOUBES – FRANCE
TEL: 33.05.56.20.43.44 – FAX: 33.05.56.68.60.03
Email : maxmaticfrance@hotmail.com
WEBSITE : www.maxmatic.fr
silicone rubber for resin moulding applications
silicone rubber for resin moulding is primarily intended for poly resin crafts, PU crafts, PU resin crafts, gypsum crafts, unsaturated resin crafts, lighting and candles crafts, plastic toy, stationery gifts crafts industry, a large statue Buddha, relievo furniture, furniture decorative materials, statues Buddha, artifacts copied, building decoration materials, large-scale cement mold, artificial fossils Factory, Europe component factory, simulation landscapes, animals and plants sculpture, sandstone crafts,etc.
silicone rubber for resin moulding features
silicone rubber for resin moulding is white or red flowing liquid with general hardness of 15-40 shore A, after curing. silicone rubber for resin moulding is a kind elastic silicon rubber mold which features with resistance to deformation, high-temperature, acid-alkali and expansion as well as high reproduction times, good tensile strength, tear strength and elongation.
silicone rubber for resin moulding operations
If the customer wants to make large products and large size molds, the mold should be made of silicone rubber for resin moulding with high hardness. On the contrary, if the mold with fine and precision patterns, it should be made of silicon with low hardness. The amount of the curing agent depends on the actual requirements of the customer. If molds requiring fast drying and demould, more curing agent is needed; Contrarily, if molds requiring slower drying and demould, less curing agent is needed.
Any questions of silicone rubber for resin moulding, please feel free to contact Cassi :
TEL: 086-755-89948006
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